在大量试验的基础上，设计出了一种等离子熔覆快速成形新型铁基合金，随热源的移动，温度场呈现彗星状云图，且激光光斑前缘温度梯度大，后部温度梯度小;熔池温度随时间的变化规律，利用HDX-100数字式显微硬度计检测了500耐磨板在激光堆焊前后各层的硬度变化。
并对比了不同功率和不同扫描速度对温度场的影响。

不同功率对比结果表明，在相同的激光扫描速度6 mm/s时，500耐磨板表面温度很大值随激光功率增大而升高，在900 W时达到4238℃;不同速度对比结果表明，在相同功率800 W时，表面温度很大值随激光速度增大而减小，在6 mm/s时达到3738℃。
续工作时表层温度范围为550~650℃，堆焊前后硬度变化明显，很大降幅约为250 HV0.5;近表层温度范围为470~550℃，堆焊前后硬度降幅约为40 HV0.5; 焊后经500~550℃回火处理，500耐磨板熔合区组织和硬度的过渡良好，并且能改善近熔合区的基体脱碳及焊层处的增碳现象，降低热影响区的粗晶脆化程度，减小相变应力和热应力，有利于防止基体开裂及耐磨层剥落。

500耐磨板的截面显微硬度呈梯度分布，表面合金硬度达到492HV;制备的多层金属试样耐磨性是H13钢耐磨性的2.5倍，冲击韧性处于合理范围。

1.耐磨堆焊层的金相组织为典型的过共晶高铬合金铸铁，Cr7C3型初生相细小均匀，基体为Cr7C3共晶组织，奥氏体和马氏体六方Cr7C3(复合组织间隙化合物)的相维氏硬度为HV1700(详见产品技术规范)，与基体匹配时耐磨性。

2.堆焊层硬度HRC 50-62，单层堆焊层厚度3-10毫米，基体厚度5毫米，500耐磨板规格1 * 2米，1.5 * 3米。

3.500耐磨板的抗拉和抗冲击性能不低于Q235钢板的焊接接头。

4.500耐磨板的可加工性：可通过空气弧或等离子弧、激光和高压水进行切割和冲压。
可以是冷成型的或圆形的。
冷滚圆的曲率半径是500耐磨板厚度的20倍。
塞焊、端焊或螺栓连接可用于连接待强化的工件。

5.500耐磨板工艺也适用于其它合金系统的堆焊，可根据用户要求选择。

500耐磨板的化学成分及热处理工艺对爾磨性的影响，终是以组织状态反映出来的。
一般来说，铁素体组织的500耐磨板耐磨性很差，马氏体组织的500耐磨板耐磨性较好，下贝氏体组 织的500耐磨板耐磨性很好。
经淬火 回火后获得回火马氏体组织的500耐磨板，比经正火后具有 珠光体 铁素体组织的500耐磨板耐磨性显著提高。
采用等温淬火可获得下贝氏体组织，500耐磨板， 因此在相同的硬度下，又比一般淬火 回火获得的马氏体组织具有更高的耐磨性。

500耐磨板碳化物显微组织，其中弥漫硬质相，增加了其耐磨性

500耐磨板中含有网状碳化物，其耐磨性下降。
亚共析成分的珠光体500耐磨板，耐磨性随珠光 体含量的增加而提高，而且随珠光体片层之间距离的减少而提高，即细珠光体组织 比粗珠光体组织的耐磨性好。

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