1.查验人员逐个目测查看丝头的外观质量，每作业班内出产的丝头作为一批，用环规抽检10%丝头，当抽检不合格时，使用环规逐个查看该批全部丝头，剔除其间不合格丝头，并调整设备至加工的丝头合格为止。

外观质量:丝头外表不得有影响接头功能的损坏及锈蚀。

外形质量:丝头有用螺纹数量不得少于规划规定;丝头有用螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)差错不得超越0.20mm;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超越两个螺纹周长;丝头有用螺纹长度应不小于1/2球墨铸铁套筒加工定制长度，且允许差错为 2P。
丝头尺寸用专用螺纹环规进行检测，环通规应能顺畅旋入并达到3cm长，环止规旋入长度不得超越3P。

2.自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行查验，以一个作业班内出产的钢筋丝头为一个查验批，随机抽检10%，按下表的方法进行钢筋丝头质量查验，已查验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和维护塞加以维护。

1.球墨铸铁套筒加工定制查验：球墨铸铁套筒加工定制装箱时应有维护端盖，球墨铸铁套筒加工定制，球墨铸铁套筒加工定制的直径和壁厚，螺纹牙型完整，外表不得有裂纹，出厂包装上标明产品名称、标准、型号、数量、制作日期、产品批号、出产厂家，包装内有产品合格证。
同批次、同型式、同资料、同标准的每2000个球墨铸铁套筒加工定制为一个批次，不足2000个也按一批计，每一批次抽检2%，且不少于20个。

2.查验方法：内螺纹用专用螺纹塞通规查验，其塞通规应能顺畅旋入，塞止规旋入长度不超越3P。

1、球墨铸铁套筒加工定制钢筋接头的选用1.1钢筋连接分为两类：绑扎连接和机械连接或焊接，优先选用机械连接。

1.2柱中纵向受力筋的连接均采用机械连接或焊接。

1.3凡受力钢筋直径d≥22时的球墨铸铁套筒加工定制均采用机械连接或焊接。

2、球墨铸铁套筒加工定制揉捏连接办法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入的球墨铸铁套筒加工定制内，使用揉捏机压缩球墨铸铁套筒加工定制，使它发生塑性变形，靠变形后的球墨铸铁套筒加工定制与带肋钢筋的机械咬合紧固力来完成钢筋的连接。
这种连接办法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋(包含余热处理钢筋)。
有关按径向作球墨铸铁套筒加工定制揉捏连接的办法应契合《带肋钢筋球墨铸铁套筒加工定制揉捏连接技术标准》(JGJ108-96)的要求。
球墨铸铁套筒加工定制材料应选用适合于压延加工的钢材，其实测力学功能应契合表5-1的要求。

球墨铸铁套筒加工定制材料的力学功能表5-1项目指标屈从强度(N/mm2)抗拉强度(N/mm2)伸长率δ5(%)洛氏硬度(HRB)〔或布氏硬度(HB)〕225～350375～5002060～80〔102～133〕按机械连接件技术功能的基本要求，球墨铸铁套筒加工定制和承截力要求可写成以下二式：fslykAs1≥1.1fykAs(5-6)fsltkAs1≥1.1ftkAs(5-7)式中fslyk——球墨铸铁套筒加工定制的屈从强度规范值;fsltk——球墨铸铁套筒加工定制的抗拉强度规范值;fyk——钢筋的屈从强度规范值;ftk——钢筋的抗拉强度规范值;As1——球墨铸铁套筒加工定制的横截面面积;As——钢筋的横截面面积;套管的几许尺度和所用材料的材质应与一定的揉捏工艺相配套，必须由特别检验认定，球墨铸铁套筒加工定制的尺度误差宜契合表5-4的要求。

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